Beth yw 52100 dur?
Mae dur 52100 yn ddur aloi cromiwm carbon uchel a ddefnyddir yn bennaf mewn Bearings a chymwysiadau traul uchel eraill. Fe'i gelwir hefyd yn ddur aloi AISI 52100, dur carbon 52100, neu ddur dwyn ASTM 52100. Mae'r digid cyntaf (5) yn nodi bod y dur hwn wedi'i aloi'n bennaf â chromiwm, tra bod yr ail ddigid (2) yn dynodi canran aloi sy'n fwy nag 1%. Mae'r tri digid olaf yn cynrychioli canran gyfartalog y carbon a ddefnyddir yn y dur; Cynnwys carbon cyfartalog dur 52100 yw 1.00%.
Manteision Dur 52100:
· Caledwch uwch, 60-67 ar raddfa caledwch Rockwell (Rc) ar dymheredd ystafell
· Dur aloi crôm carbon uchel
· Yn gweithredu'n barhaus ar dymheredd hyd at 120 gradd
· Fe'i defnyddir i gynhyrchu Bearings peli manwl a Bearings rholer
· Cost-effeithiol
· Bywyd gwaith hir
Ar gyfer beth mae 52100 Steel yn cael ei Ddefnyddio?
Defnyddir dur 52100 yn bennaf mewn Bearings dur a pheiriannau a ddefnyddir wrth gynhyrchu Bearings. Mae'r canlynol yn rhai defnyddiau nodweddiadol ar gyfer dur 52100:
· Defnyddir 52100 o ddur yn aml mewn Bearings gwrth-ffrithiant oherwydd ei wrthwynebiad gwisgo mawr a'i allu i ddal ireidiau.
· Mae caledwch a chryfder 52100 o ddur yn ei wneud yn addas iawn ar gyfer dyrnu, tapiau a marw, sy'n offer hanfodol mewn gwaith metel a gwneuthuriad.
· Mae caledwch a gwydnwch 52100 o ddur yn ei gwneud yn addas ar gyfer rholiau melin, a ddefnyddir mewn amrywiol brosesau melino diwydiannol.
· Mae caledwch a chryfder 52100 o ddur yn ei gwneud yn addas ar gyfer caewyr, fel bolltau a sgriwiau, y mae angen iddynt wrthsefyll llwythi uchel a darparu cysylltiadau diogel.
· Defnyddir 52100 o ddur i wneud rhannau ar gyfer ceir ac awyrennau y mae angen iddynt fod yn gadarn, yn barhaol ac yn gwrthsefyll traul.
Beth yw cyfansoddiad cemegol dur 52100?
Amlinellir cyfansoddiad cemegol dur 52100 yn Nhabl 1:
Tabl 1: 52100 Cyfansoddiad Dur
| Fe | C | Cr | Mn | P | Os | S |
| Balans (96.5-97.32%) | 0.98-1.1% | 1.3-1.6% | 0.25-0.45% | <=0.025% | 0.15-0.3% | 0.03% |
Beth Yw Cynnwys Carbon Dur 52100?
Fel arfer mae gan 521{1}}0 ddur gynnwys carbon rhwng 0.98% a 1.10%. Mae caledwch y dur, ei wrthwynebiad gwisgo, a'i allu i ddal ei siâp o dan amgylchiadau straen eithafol i gyd yn cael eu dylanwadu gan y ganran uchel hon. Er ei fod fel arfer yn dod o fewn yr ystod hon, gall yr union gynnwys carbon amrywio'n sylweddol yn seiliedig ar y broses gynhyrchu benodol a'r ffynhonnell ddur.
Graddfa Machinability o 52100 Dur
Y raddfa machinability o 52100 dur yw 40%. Gellir torri a siapio dur aloi AISI 52100 gan ddefnyddio technegau peiriannu metel safonol. Er mwyn gwella ei machinability, gall gweithdrefn anelio spheroidizing fod yn fuddiol. Mae hyn yn golygu gwresogi'r dur i 649 gradd (1200 gradd F) yn gyson am gyfnod penodol o amser, gan ganiatáu iddo oeri'n raddol. Trwy wella'r microstrwythur a gostwng caledwch y dur, mae'r broses anelio spheroidizing yn helpu i wneud y deunydd yn fwy peiriannu.
51200 Triniaeth Gwres Dur
Mae 52100 o ddur yn cael ei gynhesu ar 816 gradd ac yna diffodd mewn olew. Cyn cyflawni'r broses hon, mae'n destun normaleiddio triniaeth wres ar 872 gradd ac yna oeri'n araf er mwyn lleihau'r straen peiriannu.
· Gweithio Poeth:Gellir gweithio'n boeth aloi 52100 o ddur ar 205 i 538 gradd.
· Gweithio Oer:Gellir gweithio oer 52100 o ddur gan ddefnyddio technegau confensiynol yn yr amodau anelio neu normaleiddio.
· Anelio:Ar gyfer anelio spheroidize, argymhellir yr aneliad isothermol canlynol:
* 1500ºF (815ºC) am 3 awr
* 1350ºF (735ºC) am 4 awr
* 1250ºF (675ºC) am 3 awr
* Araf oer i 1000ºF (540ºC) yna aer oer.
· Torri:Gellid caledu 52100 o ddur trwy ddiffodd mewn dŵr o 801-829 radd neu dorri mewn olew o 816-842 gradd.
· Tymher:Tymheredd i'r caledwch dymunol fel y nodir gan gromliniau tymheru ar ôl diffodd dŵr neu olew.
